近日，股份公司技術質量中心在省科技廳、省發(fā)展改革委、省工信廳、省財政廳的綜合考評下，通過2023年青海省工程技術研究中心考核評價工作，綜合評價結果為優(yōu)秀。

“成績的背后，是全體技術質量中心干部職工長期以來的共同努力。”技術質量中心副主任趙海東表示，作為公司專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、工藝管理的部門，技術質量中心為提升“功勛牌”系列品牌產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，結合當前的行業(yè)形勢，有針對性地開展了“質量體系管理、工藝技術管理、產(chǎn)品研發(fā)管理”三項工作計劃，積極建立疑難問題攻關機制，引導干部職工不斷完善質量管理體系，優(yōu)化工藝體系、流程，攻克解決一批長期存在的質量瓶頸問題。

越是深化改革的關鍵時期，越要在技術質量攻關上下功夫，這是保證公司能夠擁有核心競爭力的“定海神針”。技術質量中心重點圍繞日常工作標準、專業(yè)基礎理論、操作規(guī)程、體系知識、數(shù)據(jù)處理、試樣加工、檢驗設備和加工設備的操作維護等方面進行全方位培訓和測評，進一步提升了職工隊伍的專業(yè)技術水平和實際業(yè)務操作能力。技術專業(yè)人員通常一整天都會呆在各單位生產(chǎn)現(xiàn)場，全流程跟蹤生產(chǎn)過程，認真分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質量問題，逐一檢驗產(chǎn)品質量，只為公司鋼材產(chǎn)品質量符合工藝標準。

“技術人員一定不能有浮躁的心態(tài)，要沉淀下去，有了技術積累就有了厚積薄發(fā)之力?！?/span>

“師父，關于孔型DEFORM仿真模擬方面我還有些不太明白，您抽空再跟我講講唄?！?/span>

“通過參加部門組織開展的技術比武，不僅發(fā)現(xiàn)了自身的不足，還學到了更多的專業(yè)知識?！?/span>

“定期考評不僅有理論考試，還有實操訓練，這讓我們充分實現(xiàn)了理論與實際相結合?！?/span>

……

技術質量中心猶如一所學習氛圍濃厚的學校，隨處可見勤學好問的青年職工和敢于“比一比”“試一試”的學習氛圍。

長期以來，技術質量中心在做好培育技術型職工團隊的基礎上，還以自身龐大的技術骨干力量為依托，先后承擔了各種技術攻關和課題計劃任務，從產(chǎn)品工藝、體系研發(fā)、質量控制、經(jīng)濟效益等方面不斷攻堅克難，詳細制訂了西寧特鋼品牌提升工作方案和6個產(chǎn)品提升計劃，明確了責任人和工作任務，使公司品牌引領意識明顯提升，全面品牌管理得到廣泛實施，具備了較完善的品牌建設體系和先進的品牌運營模式，品牌建設與公司發(fā)展和生產(chǎn)經(jīng)營深入融合，形成了一批管理科學、貢獻突出、價值領先的品牌產(chǎn)品，公司在國內(nèi)及國際的市場認可度和競爭力顯著提高。

也正是憑借著這種扎根生產(chǎn)一線的鉆研精神，技術質量中心近年來累計承擔省部級及以上科研項目10余項、公司級新產(chǎn)品開發(fā)項目近50項。獲得青海省科學技術成果獎勵8項，取得教育部科學技術進步獎二等獎1項、青海省科技進步二等獎1項、青海省專利銀獎1項，主持或參與修訂國家標準3項，申報專利8項，受理7項，取得授權6項。

“具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，是企業(yè)的‘命門’所在?！奔夹g質量中心產(chǎn)品研發(fā)室主任王國存說，技術質量中心干部職工根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況、用戶需求和市場走勢，從無到有、從小到大、每一個設計數(shù)據(jù)的背后都凝聚了無數(shù)的智慧、知識和經(jīng)驗，攻克了一個又一個難關。投入研發(fā)的新技術、新產(chǎn)品已達到國內(nèi)先進水平，特別是《新型貝氏體耐磨鋼球用鋼的開發(fā)》《超高強度軍工用鋼300M開發(fā)》《高等向性超超臨界汽輪機葉片X10CrNiMoV12-2-2生產(chǎn)技術研究》《超級熱作模具用鋼CJH13開發(fā)》《大馬力汽車發(fā)動機用非調(diào)質曲軸鋼C38N2及 C38+N的技術研究》等項目的成功開發(fā)，使我公司產(chǎn)品已應用到國防軍工、汽輪機葉片、汽車、模具等領域，公司市場形象得到大幅提升。

技術質量提升永遠在路上。面對新一輪深化改革工作，股份公司技術質量中心將對內(nèi)不斷壓實質量管理鏈條，對外積極延伸管理端口，對照質量目標不斷查擺問題與不足，深度剖析對癥下藥，多措并舉保證產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升，切實以時不我待的緊迫感狠抓落實質量提升各項工作，不斷推動新一輪深化改革走深走實。